挤压
挤压成型是对盛在容器(挤压筒)内的金属锭坯施加外力,使之从特定的模孔中流出,从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
我司拥有580吨到4500吨共45条挤压生产线。挤压机所使用的铸锭直径涵盖从4英寸到18英寸的所有常用规格,并分别在不同机型上配备了多种加热形式的铝棒加热炉、在线精密淬火、自动拉直、伺服精密裁切等设备。同时我们还建设有一套完整的模具生产线:包括模具设计、模流分析(EXTRUSION-FLOW)以及先进的模具制造设备。因此我们可以根据产品的不同材质、不同截面形状以及不同的性能要求,灵活的进行工艺设计并且可以完美的实现。
在我司45台挤压机中,有21台为反向挤压,是国内最大规模的反向挤压厂商。反向挤压有如下优势:
有效的挤压力更大,可以挤压变形抗力较大的超硬合金;
挤压制品横向、纵向上的力学性能差异较小;
没有明显的剧烈变性区,可以生产粗晶环深度浅且晶粒细小的制品。
反向挤压由于挤压机与工装模具等结构不同于正向挤压,可以实现无焊合线的无缝管的生产。天然的不存在焊合不良及交接料残留等正向挤压的特有缺陷。
我司挤压之制程能力 | |||
挤压类型 | MIN. | MAX. | |
圆形截面 | 宽展形截面 | ||
直接挤压 | 最小外接圆φ8mm,壁厚1.0mm。 | 最大外接圆φ300mm | 型材截面最宽420mm |
间接挤压 | 最小外径φ16mm,壁厚0.7mm, 同心度0.2。 | 最大外径φ180mm,壁厚22mm,同心度0.6。 | - |